Băng che nhạy cảm với áp lực

Băng che nhạy áp thường được làm bằng màng PET với lớp keo dính nhạy áp-ổn định. Cấu trúc này cho phép băng che phủ liên kết chắc chắn với băng mang dưới áp lực nhẹ mà không cần nhiệt trong quá trình thi công.

Nó dễ vận hành và tương thích với các máy dán băng tiêu chuẩn, mang lại hiệu suất bịt kín ổn định và bong tróc nhất quán trong quá trình sản xuất tự động SMT.

• Trong quá trình đóng gói, băng che được dán vào băng mang bằng áp lực. Lớp dính tạo thành lớp bịt kín giúp giữ cố định các linh kiện điện tử bên trong các túi băng mang.
• Băng được thiết kế để mang lại độ bền bong tróc ổn định để máy SMT có thể tháo băng che một cách trơn tru trong quá trình đặt linh kiện.

• Băng che nhạy áp được sử dụng rộng rãi trong bao bì băng và cuộn cho các linh kiện điện tử khác nhau bao gồm IC, đèn LED, điện trở, tụ điện, đầu nối và cảm biến.
• Nó thường được sử dụng trong môi trường đóng gói nơi không cần thiết bị hàn nhiệt.

• Chúng tôi là doanh nghiệp công nghệ chuyên sản xuất băng keo đóng gói SMT cho ngành linh kiện điện tử. Tích hợp thiết kế, R&D, sản xuất và bán hàng, chúng tôi cung cấp giải pháp-chuỗi đầy đủ từ nguyên liệu thô đến thành phẩm.
• Chúng tôi cung cấp một hệ thống đóng gói hoàn chỉnh cho các linh kiện điện tử có độ chính xác cao, bao gồm băng mang,-băng chống tĩnh điện và cuộn nhựa.
• Được trang bị các công cụ tiên tiến, đội ngũ R&D chuyên nghiệp cũng như thiết bị tạo băng và cắt khuôn-chính xác nhập khẩu, chúng tôi cung cấp cho khách hàng các giải pháp thiết kế kết cấu chất lượng-có độ chính xác cao,{2}}cao để đáp ứng các yêu cầu sản phẩm cụ thể của họ.
• Công ty đã đạt được hệ thống quản lý chất lượng ô tô IATF16949: 2016 và chứng nhận hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001. Chúng tôi có nhà xưởng sạch sẽ và phòng thí nghiệm chuyên nghiệp, đồng thời tất cả nguyên liệu và thành phẩm đều tuân thủ các yêu cầu RoHS.
• Các giải pháp băng che của chúng tôi được thiết kế để mang lại hiệu suất bịt kín nhất quán và khả năng tương thích với các băng mang tiêu chuẩn-ngành được sử dụng trong hệ thống đóng gói SMT.